
Функция идентичности: укрепление коллективного чувства принадлежности студентов через единую одежду, формирование духа кампуса и снижение психологического давления, вызванного различиями в потреблении одежды между группами сверстников.
Основное предназначение школьной формы, как знакового предмета одежды студенческой жизни, отражается в трех основных аспектах:
Функция идентичности: укрепление коллективного чувства принадлежности студентов через единую одежду, формирование духа кампуса и снижение психологического давления, вызванного различиями в потреблении одежды между группами сверстников.
Практическая функция защиты: использование износостойких, дышащих, устойчивых к морщинам тканей позволяет адаптироваться к потребностям обучения в классе, физической активности и другим многовариантным сценариям, а некоторые функциональные стили (например, дизайн со светоотражающими полосами, солнцезащитные ткани) могут повысить безопасность студентов на дороге.
Функция распространения культуры: объединяя в себе логотип школы, элементы школьного девиза и региональные культурные символы, он становится мобильным носителем для внешнего отображения культуры кампуса и способствует созданию имиджа школьного бренда.
Исходя из сегментированных потребностей кампуса, матрица продукции школьной формы включает следующие основные модели:
Основные повседневные серии Занятия в классе, школьные мероприятия Классический крой + комфортная ткань из смеси хлопка XY-2025A (весна и осень)
Спортивная функциональная серия Физкультура, спортивные игры Высокоэластичная и быстросохнущая ткань + спортивный крой + дышащая сетчатая конструкция SP-2025B (Спортивный комплект)
Церемония вручения дипломов, церемония поднятия флага, общение вне кампуса Растягивающаяся ткань костюма + вышивка школьной эмблемы + галстук/бабочка LY-2025C (комплект костюма)
Сезонная специальная серия Зимнее тепло, летняя защита от солнца Съемный внутренний вкладыш пуховик/ледяной шелк солнцезащитная быстросохнущая ткань JD-2025D (зимняя модель)
1.Вся цепочка производственного процесса
Предварительная подготовка: тестирование ткани (устойчивость цвета, содержание формальдегида, значение PH) → создание 3D-выкройки (с помощью плагина WPS AI-дизайн для оцифровки выкройки) → изготовление образцов и примерка;
Основное производство: автоматический раскрой (погрешность ≤ 0,1 мм) → интеллектуальное шитье (двойная игла, поворачивающая нить в ключевых областях) → усиление замкового шва → контроль качества (ручной + визуальный контроль AI);
Постобработка: стирка перед усадкой (для обеспечения стабильности размера одежды) → глажка и придание формы → интеллектуальная сортировка и упаковка → логистика и дистрибуция.
2.Мощность и масштаб
Имеется 3 стандартизированные производственные базы, оснащенные 10 интеллектуальными производственными линиями, с ежедневной производственной мощностью 5 000 комплектов, поддерживающие как мелкосерийное изготовление (минимальный заказ 100 комплектов), так и крупномасштабное коллекционирование для удовлетворения гибких потребностей различных школ.
1.Конфигурация основного производственного оборудования
Интеллектуальная система раскроя: благодаря использованию немецкой автоматической раскройной машины KURIS, она осуществляет одноразовый точный раскрой многослойных тканей, а эффективность на 300% выше, чем при традиционном процессе;
Оборудование для автоматизации швейного производства: японская интеллектуальная швейная машина JUKI (с автоматическим определением обрыва нити), итальянская автоматическая машина челночного стежка MACPI, степень автоматизации основных процессов достигает 85%;
Оборудование для проверки качества с помощью искусственного интеллекта: визуальный инспектор, оснащенный алгоритмами глубокого обучения, способный выявлять дефекты размером более 0,2 мм (например, перемычки, пятна), с точностью проверки качества 99,5%;
Экологически чистое отделочное оборудование: благодаря использованию бесфосфорного моющего средства и технологии низкотемпературной сушки потребление энергии снижается на 20% по сравнению с традиционным процессом, что соответствует национальному стандарту ""зеленой фабрики"".
2.Краткое описание технических преимуществ
Повышение эффективности: полное цифровое управление процессом (ERP-система отслеживает ход производства в режиме реального времени), цикл доставки заказов сокращен до 7-15 дней;
Контролируемое качество: 12 пунктов проверки качества от ткани до одежды, чтобы гарантировать, что продукция соответствует стандарту GB/T 31888-2015 ""Школьная форма для учеников начальной и средней школы"";
Гибкость производства: поддержка персонализированной вышивки (школьный бейдж, именные наклейки) и точная настройка рисунка, баланс между стандартизацией и персонализацией."